സെറാമിക് നാരുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സൂചി-പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് സെറാമിക് ഫൈബർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി സെറാമിക് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റുകളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു, ഒന്ന് സ്വിംഗ് സിൽക്ക് ബ്ലാങ്കറ്റ്, മറ്റൊന്ന് സ്പ്രേ സിൽക്ക് ബ്ലാങ്കറ്റ്.

1. ഫിലമെൻ്റിൻ്റെ വ്യാസം: സ്പൂൺ ഫൈബർ കട്ടിയുള്ളതാണ്, സ്പൺ ഫൈബർ പൊതുവെ 3.0-5.0µ മീ.സ്പിന്നറെറ്റ് ഫൈബർ സാധാരണയായി 2.0-3.0µ m;

2. ഫൈബർ ഫിലമെൻ്റിൻ്റെ നീളം: സ്പിന്നിംഗ് ഫൈബർ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, സ്പിന്നിംഗ് ഫൈബർ സാധാരണയായി 150-250 മിമി ആണ്, സ്പിന്നിംഗ് ഫൈബർ സാധാരണയായി 100-200 മിമി ആണ്;

3. താപ ചാലകത: സിൽക്ക് സ്പ്രേ ബ്ലാങ്കറ്റ് അതിൻ്റെ മികച്ച നാരുകൾ കാരണം സിൽക്ക് ത്രോ ബ്ലാങ്കറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്;

4. ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ് ശക്തി: കട്ടികൂടിയ നാരുകൾ ഉള്ളതിനാൽ നൂൽ നൂൽക്കുന്ന പട്ട് പുതപ്പിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്;

5. സെറാമിക് ഫൈബർ ബ്ലോക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രയോഗം: കട്ടിയുള്ളതും നീളമുള്ളതുമായ നാരുകൾ കാരണം പട്ട് പുതപ്പ് സിൽക്ക് ബ്ലാങ്കറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ മടക്കിക്കളയൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഊതപ്പെട്ട ഫൈബർ പുതപ്പ് തകർക്കാനും കീറാനും എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം സിൽക്ക് പുതപ്പ് വളരെ ഇറുകിയതും എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാത്തതും മടക്കിക്കളയാം, കൂടാതെ ബ്ലോക്കിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഫർണസ് ലൈനിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും;

6. വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ബോയിലർ പോലെയുള്ള വലിയ പുതപ്പുകളുടെ ലംബമായ പാളിയുടെ പ്രയോഗം: ഫൈബർ കട്ടിയുള്ളതും നീളമുള്ളതുമായതിനാൽ, സ്‌പൺ സിൽക്ക് ബ്ലാങ്കറ്റിന് മികച്ച ടെൻസൈൽ പ്രതിരോധവും ഈട് ഉണ്ട്, അതിനാൽ സ്‌പൺ സിൽക്ക് ബ്ലാങ്കറ്റ് സിൽക്ക് സ്പ്രേ ബ്ലാങ്കറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്;